Lingua
Il tubo ondulatoStop valvolaè una valvola di arresto appositamente progettata. La sua caratteristica chiave è che un gruppo di tubi ondulato in metallo viene utilizzato come elemento di tenuta in movimento nella posizione dello stelo della valvola, fornendo una doppia garanzia rispetto alla guarnizione di imballaggio tradizionale. Ciò consente di dimostrare vantaggi significativi in molte condizioni di lavoro esigenti.
Ecco i suoi principali vantaggi:
1. Perdita esterna zero assoluta (perdita esterna zero)
Questa è la caratteristica più cruciale e importante della valvola di arresto del soffietto.
Valvole tradizionali: si affidano alla pressione dell'imballaggio (come grafite, PTFE) per sigillare ilvalvolagambo. Nel tempo, l'imballaggio si consumerà ed età, con conseguente perdita del mezzo dallo stelo della valvola.
Valvola del soffietto: un'estremità del soffietto è saldata allo stelo della valvola e l'altra estremità è saldata al coperchio della valvola, formando una barriera metallica sigillata dinamica. Quando la valvola viene aperta o chiusa, il movimento su e giù dello stelo della valvola viene assorbito dall'espansione e dalla contrazione dei soffietti e il mezzo è completamente racchiuso nel soffietto, eliminando fondamentalmente la possibilità di perdite attraverso il sigillo dello stelo della valvola. Ciò è di fondamentale importanza nelle situazioni in cui è necessaria una gestione di media tossici, dannosi, infiammabili, esplosivi, radioattivi o costosi.
2. Maggiore sicurezza e protezione ambientale
Grazie alla sua caratteristica di perdite esterne zero, migliora significativamente il livello di sicurezza e la capacità di protezione ambientale dello stabilimento di produzione.
Protezione della sicurezza del personale: evita il rischio che gli operatori entrino in contatto con sostanze chimiche pericolose o gas dannosi.
Conformazione da regolamenti rigorosi: soddisfazione di regolamenti di protezione ambientale sempre più rigorosi a livello internazionale (come l'EPA, TA-LUFT) e i requisiti di salute, sicurezza e ambiente (HSE) della fabbrica.
Prevenire l'energia eprodottoPerdita: per costosi mezzi di processo (come sostanze chimiche ad alta purezza, gas rari), perdite zero significano rifiuti zero.
3. Design a doppio sigillo, estremamente affidabile
La valvola di arresto del soffietto di solito adotta una struttura a doppia sicurezza "soffietto + imballaggio".
Il primo sigillo: il soffietto in metallo, che svolge la funzione di tenuta principale e isola il mezzo.
Il secondo sigillo: la tradizionale scatola di imballaggio. Anche se il soffietto si rompe a causa di una situazione inaspettata, la scatola di imballaggio può comunque servire da sigillo di backup per un periodo di tempo, fornendo tempo al buffer per la manutenzione e l'arresto del sistema, migliorando significativamente la ridondanza di sicurezza del sistema.
4. Vita di servizio più lunga
La struttura del tubo ondulata protegge la camera di imballaggio interno, impedendo che venga erosa, corrosa e influenzata dalle alte temperature dal mezzo.
L'imballaggio inizia a funzionare solo dopo che il soffietto fallisce. Pertanto, la durata di servizio dell'imballaggio è estremamente lunga, riducendo significativamente la frequenza e il costo della manutenzione giornaliera e della sostituzione dell'imballaggio.
5. Adatto a condizioni difficili
Alte condizioni di vuoto: la piccola perdita di riempiri tradizionali è inaccettabile nei sistemi di vuoto elevati. La caratteristica di sigillatura assoluta del soffietto lo rende una scelta ideale per i sistemi a vuoto alti e alti alti.
Temperature estreme: i soffitti metallici (solitamente realizzati in acciaio inossidabile o leghe) possono tollerare un intervallo di temperatura più ampio rispetto ai riempitivi non metallici e eseguire eccezionalmente bene in condizioni ad alta temperatura.
Medium corrosivi: materiali diversi (come Hastelloy, Monel, ecc.) Possono essere selezionati per il soffietto in base alle caratteristiche del mezzo per resistere alla corrosione.
6. Riduci i costi del ciclo di vita
Sebbene il costo di acquisto iniziale della valvola di arresto del tubo ondulato sia superiore a quello della normale valvola di arresto, dal punto di vista generale del ciclo di vita, il suo costo totale potrebbe essere inferiore.
Basso costo di manutenzione: riduce il numero di arresti dovuti alla sostituzione del riempimento e i costi di manutenzione e materiale di manutenzione.
Bassi costi di sicurezza: evita potenziali incidenti di sicurezza, multe di inquinamento ambientale e perdite di produzione di produzione causate da perdite.
Basso costo operativo: impedisce la perdita di materiali preziosi.
Scenari di riepilogo e applicazione
In sintesi, il vantaggio fondamentale della valvola di arresto del tubo ondulato risiede nell'uso di un tubo ondulato in metallo per ottenere una perdita assolutamente zero per il sigillo dinamico dello stelo della valvola, fornendo così eccezionale sicurezza, cordialità ambientale e affidabilità.
È particolarmente applicabile alle seguenti situazioni chiave:
Sostanze chimiche tossiche/altamente tossiche: come gas di cloro, fosgene, idrogeno solforato, ecc.
Mezzi infiammabili ed esplosivi: come idrogeno, gas di petrolio liquefatto (GPL), idrocarburi leggeri, ecc.
Mezzi fortemente corrosivi: come acidi, basi, ecc.
Sistema di vuoto alto: come nelle industrie semiconduttori, fotovoltaiche e aerospaziali.
Sostanza estremamente pericolosa: materiale radioattivo.
Medium prezioso: prevenire la perdita del prodotto.
Per ambienti con requisiti rigorosi: fabbriche che devono soddisfare severi standard di emissione.
Quando si effettuano una selezione, è necessario prestare particolare attenzione al materiale del soffietto, alla qualità della saldatura, alla vita a fatica (di solito richiede più di 10.000 cicli di apertura e di chiusura), nonché le qualifiche e l'esperienza del produttore.
