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Valvola a farfalla del tipo a capocorda
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Valvola a farfalla del tipo a capocorda

La valvola a farfalla Zhongguan Lug Type è progettata per il trattamento dell'acqua, HVAC, condutture industriali e applicazioni marine che richiedono un'installazione flessibile e una manutenzione conveniente. Grazie al design della connessione con alette, alle molteplici opzioni di materiale della sede e alla capacità di produzione della valvola a farfalla DN40-DN1600, può essere configurato in base ai diversi mezzi della tubazione e alle condizioni operative.
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Valvola a farfalla tipo Zhongguan Lugè progettato per sistemi di tubazioni che richiedono installazione flessibile, chiusura affidabile e manutenzione conveniente. Come struttura della valvola a farfalla centrale, è comunemente selezionata pertrattamento dell'acqua, circolazione HVAC, tubazioni industriali e applicazioni in cui la valvola deve essere rimossa o sottoposta a manutenzione senza compromettere la disposizione completa della tubazione.

Rispetto alle valvole a farfalla wafer, laprogettazione della connessione ad alettautilizza fori filettati sul corpo della valvola per consentire il fissaggio indipendente della flangia. Questa struttura è particolarmente adatta per installazioni di fine linea, sezioni di isolamento delle apparecchiature e tubazioni in cui potrebbe essere necessario rimuovere un lato della connessione durante la manutenzione.

Lug Type Butterfly Valve

Caratteristiche strutturali e ingegneristiche

Il corpo della valvola può essere prodotto daferro duttile, GGG50, acciaio inossidabile o acciaio al carbonio a seconda dei requisiti di pressione, delle caratteristiche del mezzo e delle condizioni di corrosione. La struttura delle alette distribuisce le sollecitazioni di connessione attraverso più punti di fissaggio, migliorando la stabilità di installazione in tubazioni esposte a vibrazioni o funzionamento frequente.

Il disco adotta un design circolare compatto e ruota di circa 90° tra le posizioni completamente aperta e completamente chiusa. I dischi in acciaio inossidabile o altri materiali compatibili possono essere selezionati in base al mezzo della tubazione per migliorare la resistenza alla corrosione e le prestazioni di servizio.

Lo stelo della valvola trasferisce la coppia operativa tra l'attuatore e il disco. La disposizione dell'albero centrato riduce la complessità strutturale e supporta il funzionamento regolare con metodi di attuazione manuali, pneumatici o elettrici.

EPDM, NBR, PTFEe altri materiali di tenuta possono essere selezionati in base al mezzo. L'EPDM è comunemente utilizzato per applicazioni a base acquosa, l'NBR è adatto per condizioni legate all'olio, mentre il PTFE è considerato per requisiti di resistenza chimica più elevati.

Dove viene comunemente utilizzata la valvola a farfalla del tipo a capocorda?

Condotte per il trattamento delle acque e delle acque reflue

Nei sistemi di approvvigionamento idrico e delle acque reflue, le valvole a farfalla con capocorda sono comunemente selezionate per la loro struttura compatta e le caratteristiche di facile manutenzione. Le configurazioni dei sedili in EPDM vengono spesso utilizzate per sistemi di acqua dolce, fognari e di circolazione dell'acqua in generale dove i requisiti di compatibilità chimica sono moderati.

Sistemi HVAC e acqua di raffreddamento

Le condotte HVAC e di raffreddamento industriale di solito richiedono frequenti operazioni di apertura e chiusura. Il design rotante a 90°, la bassa coppia operativa e la lunghezza di installazione compatta rendono le valvole a farfalla con capocorda adatte per sistemi di controllo della circolazione con spazio di installazione limitato.

Condotte chimiche e industriali

Per tubazioni industriali contenenti fluidi corrosivi o speciali, la configurazione della valvola deve essere selezionata in base alla compatibilità chimica tra il materiale della sede e il fluido. Le sedi a base di PTFE possono essere prese in considerazione per ambienti chimici più forti, mentre i materiali NBR e FKM sono utilizzati per applicazioni legate al petrolio.

Applicazioni marine ed energetiche

I sistemi marini ed energetici spesso richiedono valvole resistenti alla corrosione e un comodo accesso per la manutenzione. La struttura di connessione a capocorda consente un isolamento e una sostituzione più semplici nelle tubazioni in cui lo spazio per la manutenzione è limitato.

Principio di funzionamento

Durante il funzionamento, il disco ruota attorno all'asse dello stelo della valvola. Quando la valvola è completamente aperta, il disco si allinea con la direzione del flusso della tubazione, riducendo la resistenza e consentendo il passaggio del fluido con un'ostruzione minima.

In fase di chiusura il disco ruota di circa 90° e preme contro la sede di tenuta interrompendo il flusso. A seconda del design della valvola e del materiale di tenuta, è possibile ottenere prestazioni di intercettazione bidirezionale.

Per le applicazioni di limitazione, la posizione del disco può essere regolata tra la posizione aperta e quella chiusa.

Valvola a farfalla Lug vs valvola a farfalla Wafer

Confronto Valvola a farfalla del tipo a capocorda Valvola a farfalla wafer
Metodo di connessione I fori delle alette filettate consentono il fissaggio indipendente della flangia Installato tra due flange mediante bulloni passanti
Manutenzione Adatto per sistemi che richiedono una rimozione più semplice della valvola o un'installazione di fine linea Più adatto per l'installazione di tubazioni standard
Spazio di installazione Design compatto con maggiore flessibilità di connessione Leggero e comunemente usato dove lo spazio è limitato
Applicazioni tipiche Trattamento dell'acqua, HVAC, condutture industriali, sistemi sensibili alla manutenzione Condutture generali dell'acqua e dei servizi

Esperienza nella produzione di Zhongguan

Zhejiang Zhongguan Valve Manufacture Co., Ltd.si concentra sulla produzione di valvole da oltre 19 anni, con risorse produttive situate a Tianjin e Wenzhou, Zhejiang. L'azienda producevalvole a farfallacompresi i tipi wafer, aletta, sezione a U e flangia, con diametri di produzione principali che vanno da DN40 a DN1600.

Il processo di produzione comprende l'assemblaggio della valvola, il test di pressione, l'installazione della sede della valvola, l'installazione della manica dell'albero e la marcatura del prodotto. Zhongguan fornisce quanto richiestoCertificati ISOper le valvole prodotte e può fornireSedi valvole certificate WRASquando richiesto.

Zhongguan factory Zhongguan production equipment

Zhongguan certificates

Domande frequenti

Quali fattori influenzano la durata di una valvola a farfalla con capocorda?

La durata di una valvola a farfalla con capocorda è influenzata principalmente dalle condizioni operative, comprese le caratteristiche del mezzo, la temperatura, le variazioni di pressione, la frequenza di funzionamento e la qualità dell'installazione. La selezione di materiali di tenuta compatibili e il mantenimento di condizioni operative adeguate aiutano a ridurre l'usura prematura dei componenti di tenuta.

Una valvola a farfalla con capocorda può essere dotata di attuatori diversi?

SÌ. Le valvole a farfalla con capocorda possono essere azionate da maniglie manuali, operatori a ingranaggi, attuatori pneumatici o attuatori elettrici in base ai requisiti di controllo della tubazione. La selezione dell'attuatore deve corrispondere ai requisiti di coppia della valvola, alla frequenza operativa e al sistema di automazione.

Quali informazioni devono essere fornite quando si richiede un preventivo per una valvola a farfalla con alette?

Le informazioni richieste solitamente includono dimensioni della valvola, pressione nominale, standard di connessione, mezzo della tubazione, intervallo di temperatura, requisiti del materiale della sede e requisiti dell'attuatore. Questi dettagli aiutano a determinare una configurazione della valvola adatta ed evitare una selezione errata del materiale.

Come si possono evitare i problemi di perdite di una valvola a farfalla con capocorda?

La prevenzione delle perdite dipende dalla corretta scelta della valvola, dal materiale di tenuta adeguato, dall'installazione corretta e dall'ispezione regolare. Durante l'installazione è necessario controllare l'allineamento della tubazione, le condizioni di connessione della flangia e le particelle estranee attorno alla superficie di tenuta per mantenere le prestazioni di tenuta.

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